技術(shù)特點(diǎn)
單缸完成注塑模及吹塑模的同步開合，開合模速度更快，效率更高；
全自動生產(chǎn)時塔臺的上升及下降動作不占周期；
伺服液壓系統(tǒng)，控制精準(zhǔn)，節(jié)能25%以上；
臥式注射，塑化穩(wěn)定，操作方便；
單橫梁結(jié)構(gòu)，拆卸模具方便；
通用性強(qiáng)，可兼容MSZ40/MSZ45/MSZ50H模具
氣動翻轉(zhuǎn)，安全潔凈
選配
電預(yù)塑，可實(shí)現(xiàn)同步預(yù)塑
直線導(dǎo)軌射臺，阻力小，精度高
電動脫模翻轉(zhuǎn)，節(jié)能潔凈
電動回轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)定位精度高
應(yīng)用領(lǐng)域
夾緊件
橫梁雙缸平衡鎖模系統(tǒng)，快速開合模同時保證分布均勻
旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)
獨(dú)特的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，并配備自動潤滑系統(tǒng)，確保旋轉(zhuǎn)精度始終如一。
注塑組件
替代高效塑化混合螺桿，優(yōu)化注射單元，提高注射穩(wěn)定性和精度
液壓系統(tǒng)
配備電液伺服系統(tǒng)，機(jī)器運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，響應(yīng)高，節(jié)能25%~45%
機(jī)筒螺桿
螺桿優(yōu)化設(shè)計(jì)，夾緊螺桿頭裝配，具有良好的塑化能力，耐磨。
加工原理
注塑吹瓶機(jī)是一種特殊設(shè)計(jì)的帶有旋轉(zhuǎn)三工位分度器的機(jī)器，在進(jìn)行注射后，坯料將被送到下吹工位，然后被剝離以進(jìn)行下一步處理，如清洗或輸送機(jī)所需的填充。 適用于PE, PP, PS, SAN, EVA, COC, PEEK, TPU PETG, PET等材質(zhì)，瓶容量從lml-I000ml不等。lBM瓶口完美，瓶身厚度和重量嚴(yán)格，適用于醫(yī)藥、化妝品、家居、食品包裝工業(yè)等高品質(zhì)包裝。
主要技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | |||
| 注射機(jī)構(gòu) | Unit | MSZ50S | |
| 螺桿直徑 | mm | 45 | 50 |
| 螺桿長徑比 | L/D | 23：1 | 23：1 |
| 最大注射容積 | cm3 | 318 | 392 |
| 最大注射量 | g | 301 | 372 |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | rpm | 10-235 | |
| 機(jī)筒加熱功率 | KW | 10 | |
| 電熱控制區(qū) | Qty | 4+N | |
| 合模系統(tǒng) | ? | ? | |
| 注塑鎖模力 | KN | 528 | |
| 吹塑鎖模力 | KN | 93.4 | |
| 開合模行程 | mm | 145 | |
| 塔臺提升高度 | mm | 70 | |
| 最大模板尺寸 | mm | 560×390 | |
| 最小模具厚度 | mm | 240 | |
| 模具加熱功率 | KW | 3.6 | |
| 脫模系統(tǒng) | ? | ? | |
| 脫模行程 | mm | 270 | |
| 空運(yùn)轉(zhuǎn)時間 | sec | 2 | |
| 驅(qū)動系統(tǒng) | ? | ? | |
| 驅(qū)動電機(jī) | KW | 23 | |
| 系統(tǒng)壓力 | Mpa | 14 | |
| 制品尺寸范圍 | ? | ? | |
| 制品容積 | ml | 5-800 | |
| 制品高度 | mm | ≤200 | |
| 制品直徑 | mm | ≤100 | |
| 其它 | ? | ? | |
| 壓縮空氣壓力 | Mpa | 1 | |
| 壓縮空氣排量 | m3/mm | ≥0.7 | |
| 冷卻水流量 | m3/h | 4 | |
| 額定總功率 （含模具加熱） | KW | 36.6 | |
| 設(shè)備尺寸 | M | 4.11×1.57×2.5 | |
| 設(shè)備凈重 | ton | 5.7 | |
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